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Começa na fase certa
Apoio flexível, a partir de qualquer fase
- O ponto de partida é sempre definido pela necessidade do projeto. A Exatronic pode apoiar desde a fase conceptual até à produção, ou intervir apenas nas etapas onde é necessário reforçar capacidade técnica, validar soluções ou preparar a industrialização.
- Ao concentrar várias competências numa única estrutura, simplificamos a tomada de decisão, reduzimos a complexidade entre equipas e damos continuidade ao processo.
From Design to Manufacturing
We adapt our process to the needs and requirements of our customers, offering a support service that extends to all phases of the project, from Design and Development to Prototyping and Final Industrialisation.
Our aim is to support our clients in creating high-quality electronic products.
Design
Development
Prototyping
Industrialisation
Production
Um processo claro,
adatado a cada projeto
Cada projeto segue um percurso próprio. A Exatronic adapta o processo à fase em que o produto se encontra, garantindo continuidade técnica, apoio à tomada de decisão e preparação para a etapa seguinte.
O objetivo é simplificar a passagem entre desenvolvimento, prototipagem e produção, reduzindo risco e acelerando a evolução do produto.
Design
Definimos requisitos, avaliamos riscos e estruturamos as bases técnicas e orçamentais do produto.
Development
Transformamos os requisitos em soluções concretas, desenvolvendo hardware, firmware e componentes mecânicos e elétricos preparados para evolução e fabrico.p>
Prototyping
Validamos conceitos e funcionalidades através de protótipos físicos e pequenas séries, reduzindo incerteza antes da produção.
Industrialisation
Preparamos o produto para escala, assegurando documentação final, DFM e cadeia de abastecimento.
Production
Garantimos montagem, testes e controlo de qualidade para uma produção fiável, repetível e pronta para expedição.
Our processes,
in detail
Design
- Complete needs assessment and specification of project or product requirements
- Risk Analysis
- Project planning and budgeting
Development
- According to the needs and specification of requirements, we proceed to develop the various components of the product, which can include proof of concept and minimally viable electronic products (hardware and firmware), mechanical and electrical components. Integrated product development is carried out according to DFM (design for manufacturability) guidelines.
- Development tools:
- Risk Analysis
- Project planning and budgeting
Prototyping
- Prototyping plastic components
- Prototyping metal components
- Prototyping and assembly of small series
- Functional 3D printing and in-house machining
Industrialisation
- When the documents for all the electronic, mechanical and electrical components of the product are considered final, we carry out a DFM review, procure all the individual components and develop the supply chain in order to guarantee the production programme.
Production
- SMT assembly and soldering up to 01005
- THT assembly and welding
- 3D Automatic Visual Inspection (AOI)
- X-ray inspection
- ICT Test and Programming
- Final assembly and functional testing
- Flexible Logistics Solutions
- Features:
- ESD factory floor - IEC 61340-4-1 ed.2.0(2003-12)
- Air-conditioned production area
- Wave soldering equipment
- Automatic SMT assembly lines
- Selective Soldering Equipment in nitrogen atmosphere
- RoHS compliance
- IPC-JSTD-006C for the Soldering Process
